螺桿泵的性能改進(jìn)測試與主要指標(biāo)有哪些？

螺桿泵的發(fā)明地是法國，但是法國使用螺桿泵采油則是在1985年。這是因?yàn)楦哒扯扔秃途诇囟仍?0℃以下的淺井或中深井的垂直井   均在1000~1200m左右。目前法國的莫諾泵在揚(yáng)程一般小于500m，在這樣的條件下較大排量可達(dá)240m/d。法國的螺桿泵系列化已由4個擴(kuò)大到10個，較大轉(zhuǎn)速為8.3r/s。目前螺桿的螺旋級數(shù)為11.5~40.5，提高了揚(yáng)程。泵體長度受到加工工藝的限制，較長只有6m。泵的外徑分別為79、94和108mm。也就是說可以下入小直徑油井中。1991年，一種新型螺桿泵定子問世，這種新型定子在無磨蝕情況下，抽汲溫度高達(dá)120℃的流體，在有磨蝕情況下，可抽汲90℃以下的流體。

加拿大公司通過對橡膠材料的配方的選擇，提高了其機(jī)械性能和綜合性能，從而擴(kuò)大了使用范圍。提高了五種橡膠產(chǎn)品質(zhì)量，其中包括耐149℃的高溫現(xiàn)場試驗(yàn)。該公司還對轉(zhuǎn)子金屬進(jìn)行了表面滲硼的改進(jìn)設(shè)計，使轉(zhuǎn)子能在磨蝕、腐蝕的環(huán)境中延長其壽命，轉(zhuǎn)子的壽命超過了常規(guī)合金鋼轉(zhuǎn)子的壽命。加拿大BMW公司設(shè)計了適合114.3mm套管小井眼大排量泵（排量為4500bbl/d）。泵周圍的流道橫載面積比安裝在139.7mm套管內(nèi)的常規(guī)定子還要大。該公司還研制了多頭螺桿泵，現(xiàn)已投入現(xiàn)場使用，其排量為1250bbl/d。

我們可以制造出一個具有多的轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭的單螺桿泵，例如三個螺旋轉(zhuǎn)子和兩個內(nèi)部螺旋定子泵，但是對制造精度的要求高，并且流量不總是隨著螺旋數(shù)的增加而增加。磁頭，因此沒有實(shí)際意義。雖然這種轉(zhuǎn)子和定子對的螺旋頭數(shù)不適用于單螺桿泵，但它已廣泛應(yīng)用于石油機(jī)械螺桿鉆具。螺桿泵需要按規(guī)定的方向工作，以產(chǎn)生相應(yīng)的吸力和流量。在工作時，應(yīng)檢查壓力、溫度和機(jī)械密封。對于軸封，應(yīng)有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為是正常的。如果螺桿泵在工作中產(chǎn)生噪聲，則經(jīng)常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。

螺桿泵的下泵   是螺桿泵舉升性能的重要指標(biāo)，其合理性直接影響油井的舉升效率和效益以及螺桿泵的使用壽命問題。螺桿泵采油井一般下泵越深，要求的舉升壓頭越大，同時管柱及桿柱受力越大，對桿、管的強(qiáng)度要求也越高。要求螺桿泵轉(zhuǎn)子與定子不但要有足夠的剛度，同時還要提高泵的承壓能力，密封不漏失。同樣的單級承壓能力下泵越深要求泵的級數(shù)越多；同樣級數(shù)要求的單級承壓能力越大；對定子橡膠的耐溫要求也高；下泵越深，地層溫度越高，對定子橡膠影響越大。

我們的調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中   了廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等。

在原油開采中，螺桿泵采油井有抽油機(jī)井的優(yōu)點(diǎn)：先螺桿泵采油的地面設(shè)備簡單緊湊、操作穩(wěn)定、管理方便、重量輕占地面積小、一次性投資少；其次由于螺桿泵是螺旋抽油的容積式泵，排量均勻無脈動，軸向流動流速穩(wěn)定，因此沒有液柱和機(jī)械傳動的慣性損失，泵內(nèi)無閥件和復(fù)雜的流道，所以水力損失小，故障率低而且泵效高，成為現(xiàn)械采油設(shè)備中能耗較小、效率較高的機(jī)種之一，同時由于能均勻地排液和吸液，溶解氣不易從原油中析出，從而減少了氣體對泵效的影響，不會發(fā)生氣鎖，因此較適合高含氣井。

此外，與其他各種采油方式一樣，螺桿泵采油也有它自身的缺點(diǎn)：一是容易出現(xiàn)定子脫膠的問題，定子脫膠的原因是由于高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生大量的熱，使被硫化的橡膠在高溫下老化而與鋼管脫離，這就要求橡膠定子具有良好的、和耐熱等物理化學(xué)性質(zhì)，同時，還應(yīng)具有良好的機(jī)械性能。再者螺桿泵的排量低，螺桿泵采油系統(tǒng)的排量隨轉(zhuǎn)數(shù)的不同而不同。