關(guān)于不銹鋼齒輪泵流量調(diào)節(jié)和使用特點的分析

不銹鋼齒輪泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于不銹鋼齒輪泵的作用液體從葉輪   流向出口的過程中，其速度能和壓力能都   增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪   處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的   ，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心由泵無自吸能力，使不銹鋼齒輪泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪泵流量的方法：

1、改變管路曲線

改變不銹鋼齒輪泵流量簡單也是常用的方法，只要控制好泵出口閥門的開度就能夠調(diào)節(jié)齒輪泵的流量，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

2、根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變不銹鋼齒輪泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。從圖1中分析，當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3（Q2，H3），點A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)、、，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，再來降低轉(zhuǎn)速運行還能   的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(jī)（通常是{HotTag}電動機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投入資金較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。

3、當(dāng)單臺不銹鋼齒輪泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總速率與單臺泵的速率相同；不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總速率與單臺泵速率相同。

不銹鋼齒輪泵在輸送無潤滑性、低粘度介質(zhì)時，那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，合理選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題，還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，或者是硅對墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機(jī)械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下，軸套的材質(zhì)也非常重要，一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)時，軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)不同，不銹鋼齒輪泵在輸送粘度介質(zhì)時關(guān)鍵是泵內(nèi)部各個部件的配合間隙要合理，配合間隙要小，如果配合間隙過大，就會造成齒輪油泵抽不上介質(zhì)，或者流量不夠，壓力不夠等情況，配合間隙過小，又特別容易造成齒輪泵抱死的現(xiàn)象，以上這種情況，請廣大客戶在選擇時請事先與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，以便方便您的選型使用。