河南工業(yè)軟管泵結構設計加廠家推薦選型

工業(yè)軟管泵的結構設計:

工業(yè)軟管泵的結構設計使得它在對泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱龊蠎脧V泛。

磨損性強和高粘度的介質：軟管對介質磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質接觸。

不可切斷的介質：溫和的泵送不會對介質產(chǎn)生任何損壞。

高粘度的介質：軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質。

結晶介質：沒有閥門或拐角，因此不會產(chǎn)生結晶體而將通道堵塞。

計量使用：介質不能回流使得泵送介質的量非常穩(wěn)定。

維修費用高的場合：軟管是惟一磨損的部件，維修時間。

自吸使用的場合：泵可以干轉，潤滑在軟管的外部完成。

含固體物質多的介質：可輸送含80%固體物質的介質，如采礦業(yè)等。

吸入口有堵塞的場合：泵可以干轉，而且可以倒轉排出堵塞物。

的場合：泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會產(chǎn)生爆炸隱患。

工業(yè)軟管泵的選型:

一般工業(yè)軟管泵的供應商會提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個方面。

1. 充分了解介質情況。介質的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學性能對照選擇合適的軟管和管口插管。

2. 了解工業(yè)軟管泵的運轉方式。工業(yè)軟管泵有間歇運轉和連續(xù)運轉之分，運行一小時停一小時以上屬于間歇運轉，運行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運轉。橡膠軟管連續(xù)運轉會加速疲勞，因此運行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或會選擇較小的泵型。

3. 介質溫度的考慮。在高溫條件下運行，會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，工業(yè)軟管泵的轉速要降低，因此在進行工業(yè)軟管泵的選型過程中，不同材質軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質的軟管對溫度的限制。

4. 根據(jù)工業(yè)軟管泵的流量進行選型。工業(yè)軟管泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量，泵的旋轉速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長期運行成本之間的關系。

5. 壓力和流量要和客戶實際情況匹配。流量可以設定泵旋轉的速度，根據(jù)客戶需要調定泵壓力（16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機功率。

6. 管和出口管長度，液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對泵的選型產(chǎn)生影響。

7. 管口聯(lián)接件的材質。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標準有DN16、ANSI、JIS。

如何評判工業(yè)軟管泵的優(yōu)劣:

工業(yè)軟管泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外，根據(jù)客戶不同的使用情況，提供材質匹配、強度的軟管；壓力的轉盤凸塊；利于散熱的泵體結構；轉送穩(wěn)定的減速電機組合也都是工業(yè)軟管泵的條件。VERDERFLEX公司的工業(yè)軟管泵除了具備以上優(yōu)勢外，其工業(yè)軟管泵采用的軟管還有其特別之處。在實際生產(chǎn)中，軟管的損壞是由于凸塊重復擠壓產(chǎn)生疲勞所導致的，這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應力造成的。VERDERFLEX軟管結構在設計上分散了這個應力，這就地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個層次組成：一層內(nèi)部橡膠層與介質密切接觸，不同介質對內(nèi)層橡膠的材質有著不同的要求；二層纖維加固層決定了軟管的強度彈性回復能力，以的自吸和定量輸送能力；第三是外層覆蓋層，用于分散轉盤凸塊擠壓所造成的應力和減少摩擦。