岳陽軟管泵訂購

岳陽軟管泵的選型:

一般軟管泵的專業(yè)供應(yīng)商會提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個方面。

1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學(xué)性能對照選擇合適的軟管和管口插管。

2. 了解軟管泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。軟管泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會加速疲勞，因此運(yùn)行時(shí)間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機(jī)會選擇較小的泵型。

3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行，會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低，因此在進(jìn)行軟管泵的選型過程中，不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制。

4. 根據(jù)軟管泵的流量進(jìn)行選型。軟管泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量，泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。

5. 壓力和流量要和客戶實(shí)際情況完全匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度，根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力（16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機(jī)功率。

6. 進(jìn)口管和出口管長度，液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對泵的選型產(chǎn)生影響。

7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。

岳陽軟管泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

軟管泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在對泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱龊蠎?yīng)用廣泛。

磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì)：軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。

不可切斷的介質(zhì)：溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。

高粘度的介質(zhì)：軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。

結(jié)晶介質(zhì)：沒有閥門或拐角，因此不會產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。

計(jì)量使用：介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。

維修費(fèi)用高的場合：軟管是惟一磨損的部件，維修時(shí)間極短。

自吸使用的場合：泵可以干轉(zhuǎn)，潤滑在軟管的外部完成。

含固體物質(zhì)多的介質(zhì)：可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì)，如采礦業(yè)等。

吸入口有堵塞的場合：泵可以干轉(zhuǎn)，而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。

防爆的場合：泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會產(chǎn)生爆炸隱患。

岳陽軟管泵的優(yōu)劣:

軟管泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外，根據(jù)客戶不同的使用情況，提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度可靠的軟管；壓力的轉(zhuǎn)盤凸塊；利于散熱的泵體結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是高品質(zhì)軟管泵的條件。VERDERFLEX公司的軟管泵除了具備以上優(yōu)勢外，其軟管泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實(shí)際生產(chǎn)中，軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的，這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上分散了這個應(yīng)力，這就極大地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個層次組成：一層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸，不同介質(zhì)對內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求；二層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力，以確保極高的自吸和定量輸送能力；第三是外層覆蓋層，用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦。