試分析螺桿泵的停機注意事項和常見類型

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，被廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮的不夠全部，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理的螺桿泵既能生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。

螺桿泵可關(guān)閉進、出口閥門停機。如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質(zhì)時，備用泵停機后應(yīng)打開泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度，避免應(yīng)急啟動時泵不能立即運轉(zhuǎn)而使泵或電機損壞。一般情況下來說，螺桿泵是可以輸送任何介質(zhì)的。當(dāng)然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì)，而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵各有優(yōu)點，在推廣應(yīng)用螺桿泵時需要有選擇，只有充分利用其各自的特點，才能好的實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特別要求。我們發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在的市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，   的螺桿泵，材質(zhì)，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵   是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的需要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。

在使用螺桿泵的時候，要使用油是在正確的位置上的，在換油的時候要記得使用規(guī)定的過濾網(wǎng)，隊友進行一次過濾，而且要對油箱定期的進行清洗，油的質(zhì)量，在使用過程中注意油的使用步驟和規(guī)定的型號能夠   的增強螺桿泵使用過程中的靈活性，從而起到延長其使用壽命的目的。在雙螺桿泵使用完畢之后，也是需要對其進行保養(yǎng)的，定期的進行檢查，如果部件出現(xiàn)損傷或者是損壞，就需要及時的進行較換。

關(guān)于螺桿泵的三種常見類型，螺桿泵可以分為單螺桿泵，雙螺桿泵，三螺桿泵。單螺桿泵是單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵是由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵是由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。單螺桿泵的工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

螺桿泵的軸封，都是采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口全部封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就需要設(shè)置控制閥。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力全部平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損減少。