簡述瀝青保溫泵的故障原因

瀝青保溫泵是一款齒輪泵結(jié)構(gòu)的瀝青保溫泵。具有運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小巧的特點(diǎn)。用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青（渣油）液體，也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的石油產(chǎn)品，如各種機(jī)油、機(jī)械油及重油等。該保溫齒輪泵為旋轉(zhuǎn)式，主要由泵體、機(jī)座、主動齒輪、從動齒輪和控制閥體等組成，其主動軸由一個附加的含油軸套支承，通過油杯補(bǔ)充HG-24號飽和汽缸油潤滑。該齒輪泵的兩側(cè)裝有帶圓錐管螺紋的連接頭以便連接   管道位，該圓錐銷制有內(nèi)螺紋以便于拆卸；其密封紙墊還用以調(diào)整齒輪的軸向間隙，該間隙規(guī)定為單向在0.05-0.08mm之間。機(jī)座的下部有四個孔供安裝使用 ，保溫齒輪泵設(shè)有控制閥，出廠時(shí)已調(diào)定工作壓力為1-+0.05mpa并加以鉛封。

一、解析瀝青保溫泵常見的故障原因：

（1）保溫泵、瀝青泵出口壓力不足：液體中有空氣，液體中空氣；轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞。泵轉(zhuǎn)速，替換葉輪；出口閥開度過大;調(diào)小出口閥。

（2）保溫泵、瀝青泵流量不足：保溫泵流道葉輪部分堵塞、油垢沉積，閥門開度不足。去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度，泵及管道；轉(zhuǎn)數(shù)太低;增加油泵軸轉(zhuǎn)數(shù)；葉輪磨損;替換葉輪；出口閥開度過大。替換葉輪；電壓偏低，穩(wěn)壓。

（3）瀝青泵電機(jī)發(fā)熱：環(huán)境溫度過高，電動機(jī)散熱不良；電機(jī)負(fù)荷太重；電壓過高或過低或缺相；電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，ZYB增壓燃油泵調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。

（4）保溫泵、瀝青泵漏油：機(jī)械密封磨損，替換；泵體有砂孔或破裂。焊接或替換；密封面不平整，修整；安裝螺栓松懈，緊固。

（5）保溫泵、瀝青泵不出油：進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞，檢查、去處堵塞物；電機(jī)運(yùn)動方向不對，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢;調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線；吸入管漏氣，擰緊各密封面，排除空氣；泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣;打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣；YHB齒輪潤滑油泵   供油不足，吸程過高，底閥漏油;停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來油管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)；管路阻力過大，泵選型不當(dāng)，減少管路彎道，重新選泵。

（6）瀝青泵振動或有雜音：機(jī)組安裝不牢固，應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位；吸油管漏氣或吸油管口淹沒   不夠，使泵內(nèi)吸入空氣;堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒   ；葉輪產(chǎn)生汽蝕，YCB圓弧齒輪泵降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加   壓力，并替換損壞葉輪；偏離運(yùn)行工況，盡可能調(diào)至區(qū)(額定點(diǎn))運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。

（7）保溫泵和瀝青泵功率過大：超過額定流量使用，調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門；吸程過高;降低安裝面；軸承磨損，替換軸承。

瀝青保溫齒輪泵工作時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入吸液腔，通過齒輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)壓入排液腔并流出，調(diào)節(jié)手輪可以改變輸出流量，當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)手輪，控制閥被頂開，泵即失去輸出壓力而停止排液；當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)手輪，控制閥即恢復(fù)作用，介質(zhì)正常輸出。