瀝青保溫泵的整體結構是怎樣的？

根據(jù)工件的材質、結構、毛坯制造的工藝形式和過程，分析箱體的殘余應力場的分布，尺寸精度要求，以及工作載荷，可能的失效原因等因素進行分析，然后再決定實施振動時效的工藝線及時效   部位。的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明：由于振動時效的工藝比較復雜，需要對箱體類零件進行振前的工藝分析，設計優(yōu)化振動參數(shù)以提高振動時效的效果。瀝青保溫泵振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結構件，瀝青保溫泵形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然時效的工藝中存在很多的缺點，自2005年開始采用振動時效工藝以來，在產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)速率方面取得了很大的進步。按照振動失效的工藝規(guī)范，瀝青保溫泵對工件時效前應進行工藝分析，以達到節(jié)約電能和工時間的目的。

瀝青保溫泵的泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動。依靠兩齒輪的相互嚙合將泵內的整個工作腔分成兩個立部分，A為吸油腔，B為排油腔。泵運轉時，主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開時，在吸入側（A）就形成局部直空，液體在大氣壓的作用下被吸入泵內，被吸入泵的液體充滿齒輪的各個齒谷而被帶到排油側（B），齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體經(jīng)泵的排出口排出泵外。當齒輪不斷地旋轉，A、B兩側就不斷的吸油和排油。

瀝青保溫泵的泵體或端蓋設有空心夾層，可通過蒸氣，熱水，導熱油等對輸送液體進行加熱、保溫等功能，當輸送粘度較大時應采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動方式，降低泵的轉速，達到理想的效果，介質粘度越大電機轉應當越低。瀝青保溫泵分為普通與不銹鋼兩種材，均帶有保溫套，適用于常溫下有凝固性或結晶而通過加溫并保持規(guī)定的溫度又容易流動且有潤滑性的液體，以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中需要保溫的場合，可用導熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對液體和泵進行保溫、加熱和冷卻，泵開始工作時起先預熱降低了泵的起動功率。適用于輸送有腐蝕性或沒有腐蝕性、衛(wèi)生條件要求較高的液體，輸送介質不含固體顆粒，溫度不高于350℃，粘度為5cSt--1500cSt的液體，如各種化工原料、灌裝醫(yī)藥、食品、化妝品、農藥、洗滌劑、印染、釀造、樹脂、膠類等行業(yè)。瀝青保溫泵傳動方式有電機直聯(lián)和減速機兩種，當液體粘度超過1500cSt時，應采用減速機傳動。

關于瀝青保溫泵的結構：

1、瀝青保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。

2、泵體和保溫夾層等與高溫介質接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類，即：鑄造碳素結構制造。

3、齒輪、軸承套、主被動軸等均采用優(yōu)良碳素結構鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強度和能。

4、瀝青保溫泵的軸端密封采用多級回流式填料密封，密封性能。

5、瀝青保溫泵與電動機采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝在鑄鐵底盤上。

另外，瀝青保溫泵的預熱是需要的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當瀝青保溫泵輸送流體溫度高于150℃的時候是推薦預熱的。瀝青保溫泵具有相應的重要結構和當使用機械密封時，泵需要預熱到操作溫度差的30℃以內，以防止傷害密封面。夾套型泵可以通過蒸汽、熱媒以及電加熱方式來進行預熱。一旦流體進入瀝青保溫泵內，內部的間隙就需要根據(jù)粘度正確界定。間隙過小會限制流體在通路中的流動，使軸承缺乏潤滑而過熱；間隙過大，液膜強度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸，造成軸徑與軸承直接接觸，導致先期失效。