高粘度泵形式與應用、優(yōu)勢

高粘度泵增速器與泵體之間有一空腔，泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這里，經(jīng)排油孔引至泵體外的油杯中。該泵自投用以后，就有油漏出流到油杯里，每隔3—5天就需要給泵增速器油箱補加潤滑油。在運轉1—2個月后，機械密封密封性能開始惡化，密封油向外泄漏，油杯及密封油罐內(nèi)油的顏色變?yōu)楹谏?，并開始有丙烯竄至密封腔進入密封油罐和油杯中，泵體振動加大，_后丙烯大量泄漏，導致密封油罐壓力高報警而停車。

高粘度泵廣泛用于各種高粘度場合油類和液體的輸送。在石油化工方面可用于輸送如：原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、聚醚，聚胺脂，樹脂，松香，石蠟等高粘度介質(zhì)；在日化方面可輸送牙膏和皂角，洗衣膏等流動性差的高粘液體；食品加工行業(yè)可用來輸送如豆?jié){、酵母、糖稀，巧克力，面醬等食品，是理想的高粘度流程泵。

高粘度齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，高粘度泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作等特性，但速率低、噪音和振動大、易磨損，用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。

高粘度齒輪泵一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。高粘度齒輪泵由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。

高粘度齒輪泵月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。高粘度齒輪泵當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

高粘度泵一般采用皮帶輪驅動方式和減速電機驅動方式兩種形式。高粘度泵配用皮帶輪驅動與配用減速機驅動相比較，在相應程度上降低了產(chǎn)品的購買成本，但是當輸送高粘度介質(zhì)時容易出現(xiàn)丟轉使流量不穩(wěn)定的情況。長時間側拉運轉造成內(nèi)部軸承和套的變形損壞，密封泄漏。同時也會加快對轉子與泵體間的磨損，造成流量和壓力降低，直接影響了高粘度泵的使用壽命，耽誤了工作生產(chǎn)，為用戶造成不可挽回的經(jīng)濟損失。高粘度泵采用減速機方式驅動具有轉數(shù)低，扭矩大，啟動高粘度泵較快，使高粘度泵的流量和壓力較穩(wěn)定，使用速率較高，壽命使用較。高粘度泵使用減速電機方式驅動使用穩(wěn)定方便，較易維護。

高粘度泵主要的具備了怎樣的優(yōu)勢呢。說到了這一設備所具備的優(yōu)勢，主要的有這樣的幾大優(yōu)勢，成為了現(xiàn)在人們可以看到以及了解到的。

1.可以輸送介質(zhì)

凡是對于高粘度泵有所了解的人們，也能夠清楚的看到，這樣的設備，對于輸送一些高粘度，而且高溫度的介質(zhì)，是很有幫助的。正是因為輸送這樣的介質(zhì)，所以這樣的泵，也開始具備了高粘度性以及的一大優(yōu)勢。

2.性能穩(wěn)定

很多的行業(yè)以及里面，都會使用到這樣的設備。不僅僅是因為其可以輸送介質(zhì)，而且還因為這樣的設備，在性能方面的穩(wěn)定，有著比較高的速率。可以說，現(xiàn)在的高粘度泵，主要的具備了這樣的幾大優(yōu)勢。與此同時，對于眾多的人們來說，也能夠對于其設備有相應的了解。并且能夠在很多的行業(yè)以及里面，看到這一設備的身影，并且能夠看到其發(fā)揮的作用。